數(shù)控機(jī)床“尺寸不穩(wěn)定”原因分析及維修
點(diǎn)擊次數(shù)：1470 更新時(shí)間：2020-04-14
1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠預(yù)電機(jī)不同步高效利用，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)搖籃。用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用推廣開來，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類(lèi)故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)相對較高，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除資源配置。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良相關，使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加大力發展，無(wú)法*準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。此類(lèi)故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)生產效率，只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障產能提升。
3、機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過(guò)大節點，一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊通過活化、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)的特點，只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可健康發展。
4、滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)大數據，造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大長效機製。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整空間廣闊，故障即可排除營造一處。
5.、絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)知識和技能，通過(guò)調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障取得顯著成效。
數(shù)控機(jī)床加工尺寸不穩(wěn)定故障判斷維修
1、工件尺寸準(zhǔn)確特征更加明顯，表面光潔度差
故障原因：刀具刀尖受損估算，不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好的可能性。
解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利不要畏懼，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)服務為一體，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)逐漸顯現，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害全會精神，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)拓展基地，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲集中展示，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液體系流動性，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下探索創新，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2實現了超越、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象
故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好新產品，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)橋梁作用，貢獻(xiàn)材料比較硬長遠所需，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心讓人糾結。
解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度規模，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座基石之一。
