鑲鋼硬軌雙頭車數(shù)控機床的產(chǎn)品特點和加工步驟
點擊次數(shù)：1241 更新時間：2022-04-13
鑲鋼硬軌雙頭車數(shù)控機床主要用于加工各種軸類零件高端化，可以車削各種螺紋進一步、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)的內(nèi)外曲面參與水平，能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度要求。適合于托輥保持穩定、運動器械總之、農(nóng)業(yè)機械、汽車零部件等行業(yè)零件的加工支撐作用。具有高速研學體驗、高效、高可靠性最為突出，加工零件一致性好落實落細、受人為因素影響小等的優(yōu)點。
鑲鋼硬軌雙頭車數(shù)控機床的產(chǎn)品特點：
1高效化、自動化：設(shè)備具有自動喂料和頂出功能製高點項目，以及自動門或自動天窗功能。
2範圍和領域、床身：采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu)有所增加，采用中國臺灣滾柱導(dǎo)軌，跨距及設(shè)備剛性更高要求。高級樹脂砂鑄造工藝估算，經(jīng)有限元分析計算，合理的結(jié)構(gòu)的可能性，嚴(yán)格經(jīng)過二次時效處理不要畏懼。
3、導(dǎo)軌：Z軸采用滾柱型導(dǎo)軌措施，X軸采用RG35滾柱型導(dǎo)軌大大縮短，容積式潤滑系統(tǒng)供給，潤滑充份緊密相關，采用大直徑雙螺母滾珠絲杠傳動更默契了，剛性強；
4培訓、主軸：采用進口P4級軸承不合理波動，支撐剛度強，精度高重要工具，采用液壓夾緊積極拓展新的領域，夾持力強；
5更優質、數(shù)控系統(tǒng)：設(shè)備配置雙通道值總線伺服系統(tǒng)相對開放，開機無需回零即可加工。外置手持操作盒脫穎而出，對刀操作方便拓展應用，數(shù)控系統(tǒng)具有手輪模擬試切功能生產創效，有效防止程序編錯造成機床撞車；
6管理、安全保護：設(shè)有多種安全保護裝置優化上下，開門斷電、防護門安全開關(guān)模樣、雙手操作保護生產體系、液壓安全保護及液位監(jiān)控、連動互鎖保護等很重要；
7能力和水平、機床防護：采用全封閉防護，經(jīng)靜電噴涂工藝處理服務效率，內(nèi)部采用不銹剛封閉式防護明確相關要求，美觀大方。
鑲鋼硬軌雙頭車數(shù)控機床加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：
1）根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案共同努力，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上追求卓越；
2）把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去逐漸完善；
3）CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號合理需求；
4）伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號是目前主流，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作高質量；
5）通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動充分發揮，加工出要求的工件；
6）檢測機床的運動管理，并通過反饋裝置反饋給CNC單元設計，以減小加工誤差。
